制造業(yè)倒閉潮來(lái)襲 “中國制造”面臨空前危機

過(guò)去十幾年間，中國制造以“MadeInChina”的標志走到了世界的前沿，成為國人驕傲，而這個(gè)冬天，卻是寒流不斷來(lái)襲。年關(guān)將近，一些制造業(yè)大省接連傳來(lái)了工廠(chǎng)倒閉的消息：諾基亞將關(guān)閉北京和東莞工廠(chǎng)，東莞和蘇州兩地數家萬(wàn)人制造企業(yè)破產(chǎn)倒閉，溫州的傳統制造業(yè)每天都有企業(yè)在消亡……   

    有專(zhuān)門(mén)研究中國制造業(yè)的人士悲觀(guān)預測，更密集更大規模的制造業(yè)倒閉潮很可能會(huì )在2015年1月至2月中旬爆發(fā)。因為在春節前夕，正是企業(yè)支付供貨商貨款及員工工資的高峰期。   

    著(zhù)名品牌戰略專(zhuān)家李光斗日前撰文指出，隨著(zhù)人口紅利逐漸消失，“中國制造”正在遭遇著(zhù)空前的危機。中國正經(jīng)歷制造產(chǎn)業(yè)空心化，鞋子、打火機等引以為傲的產(chǎn)業(yè)正在失去光環(huán)。需求要素再不改變，中國制造過(guò)不了幾年將會(huì )消失。未來(lái)的中國制造，其內涵應更多體現的將是品牌和創(chuàng )新。   

    制造業(yè)倒閉潮愈演愈烈   

    1月10日，有消息稱(chēng)，微軟計劃春節前關(guān)停諾基亞?wèn)|莞工廠(chǎng)，該工廠(chǎng)近期正加快速度將生產(chǎn)設備運往越南工廠(chǎng)。同時(shí)，位于北京的微軟諾基亞工廠(chǎng)也將同步關(guān)停。   

    把時(shí)間拉回到2014年12月，先是知名手機零部件代工廠(chǎng)蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉，隨后聯(lián)建的兄弟公司，位于東莞的萬(wàn)事達公司和聯(lián)勝公司相繼倒閉。   

    據了解，聯(lián)建科技曾是蘋(píng)果手機屏幕供應商，后來(lái)與小米也有過(guò)幾年合作，輝煌時(shí)有員工兩萬(wàn)多人，2014年業(yè)務(wù)則每況愈下，至倒閉前還有3000多名員工。萬(wàn)事達公司和聯(lián)勝公司兩家工廠(chǎng)倒閉時(shí)共擁有員工7000人。   

    在聯(lián)建科技宣布倒閉之際，同樣位于蘇州的諾基亞手機零部件供應商閎暉科技也宣布關(guān)門(mén)停產(chǎn)，并遣散了大部分員工。閎暉科技主要生產(chǎn)各種手機按鍵、鎂合金手機外殼、汽車(chē)音響及其他塑膠零件等，該公司最多時(shí)有一萬(wàn)多員工。   

    繼聯(lián)勝、萬(wàn)事達、聯(lián)建之后，手機零件制造商東莞市奧思睿德世浦電子科技有限公司老板欠債1.35億元跑路，400員工失業(yè)。另外，還有東莞一家做雜牌手機的制造企業(yè)兆信通訊因資金鏈斷裂倒閉，1000多名員工失業(yè)，董事長(cháng)高民自殺。   

    媒體報道稱(chēng)，東莞聯(lián)勝拖欠供應商2個(gè)多月貨款共計1.2億元。東莞奧思睿德老板跑路時(shí)欠供貨商6000萬(wàn)元貨款。兆信通訊董事長(cháng)甚至在絕命書(shū)中直言，兆信的倒閉將導致幾家供應商傾家蕩產(chǎn)。   

    業(yè)內人士估計，春節前東莞至少還有上百家大型工廠(chǎng)倒閉或停產(chǎn)。   

    面臨制造危機的不僅僅是制造業(yè)密集的蘇州、東莞，還有被稱(chēng)為制造業(yè)之都，以生產(chǎn)制造眼鏡、鞋子、打火機聞名世界的溫州。   

    溫州現在正在經(jīng)歷著(zhù)制造產(chǎn)業(yè)空心化，鞋子、打火機等引以為傲的產(chǎn)業(yè)正在失去光環(huán)。往年，溫州的鞋廠(chǎng)春節只放一周假，而今年，很多鞋廠(chǎng)距春節前一個(gè)月就放假了。小的鞋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)全部停工，大的鞋廠(chǎng)只開(kāi)通一條生產(chǎn)線(xiàn)維持。   

    打火機企業(yè)的日子也不好過(guò)，受經(jīng)濟環(huán)境影響，國外訂單減少，國內人工、材料、土地成本逐年上升，企業(yè)利潤越來(lái)越薄，打火機生意越來(lái)越難做……去年是溫州制造業(yè)艱難的一年，制造業(yè)利潤薄，轉投房地產(chǎn)又遭遇地產(chǎn)危機，溫州制造業(yè)的日子正越來(lái)越難。   

    曾幾何時(shí)，“中國制造”曾是國人的驕傲。憑借成本低廉等優(yōu)勢，中國曾一度吸引了不少外商投資中國制造業(yè)，人口紅利也曾一度支撐了中國經(jīng)濟發(fā)展。風(fēng)云變幻，現在，“中國制造”正在遭遇著(zhù)空前的危機，越來(lái)越多的人們對中國制造業(yè)的前景表示悲觀(guān)。   

    有觀(guān)點(diǎn)指出，如果中央政府不及時(shí)調整現行的宏觀(guān)經(jīng)濟政策，恐將釀成制造業(yè)全線(xiàn)崩潰的悲劇，屆時(shí)不但會(huì )重創(chuàng )經(jīng)濟，大規模的失業(yè)潮還可能引發(fā)群體性事件，給社會(huì )穩定帶來(lái)巨大沖擊。   

    危機背后：供需劇變大而不強   

    長(cháng)三角、珠三角制造企業(yè)扎堆，生產(chǎn)水平、制造規模良莠不齊，根據市場(chǎng)優(yōu)勝汰法則，每年有數十家企業(yè)倒閉也不算新鮮事。但此次各制造大省接連出現的企業(yè)倒閉卻有別于以往，此次企業(yè)倒閉的原因值得深思。   

    著(zhù)名品牌戰略專(zhuān)家李光斗撰文指出，市場(chǎng)是在不斷的供給與需求的循環(huán)中發(fā)展，對制造業(yè)也是如此。從供給角度來(lái)講，支撐制造業(yè)發(fā)展的是勞動(dòng)、資本和全要素生產(chǎn)率；從需求角度來(lái)講，支撐制造業(yè)發(fā)展的是投資、消費和凈出口拉動(dòng)?，F在制造業(yè)出現危機，很大情況就是供給與需求發(fā)生了變化。   

    文章指出，從供給方面看，首先是勞動(dòng)供給出現不足，如今中國勞動(dòng)力人口已不能與前幾年相比。目前中國勞動(dòng)力人口正呈現出縮減趨勢，15—59歲人口從2011年至2012年縮水66萬(wàn)到9.45億人，而勞動(dòng)年齡人口的數量到2014年已從2011年頂點(diǎn)下降了560萬(wàn)。   

    勞動(dòng)力人口下降，就會(huì )影響勞動(dòng)力供給，勞動(dòng)力供給不足，用工成本就會(huì )上升，用工成本高已成為了影響企業(yè)發(fā)展的一個(gè)很大原因。   

    從需求方面看，中國過(guò)去寬松的貨幣政策帶來(lái)了嚴重的投資比例過(guò)高問(wèn)題。據統計，2012年中國固定資產(chǎn)投資占國內生產(chǎn)總值的比例達到46.1%，大大高于世界平均水平的23.8%。投資刺激了需求，也刺激了制造業(yè)的發(fā)展，但粗放式，只關(guān)注產(chǎn)品的量、規模，而忽視產(chǎn)品的質(zhì)，生產(chǎn)中不注重技術(shù)、不注重創(chuàng )新的發(fā)展，反過(guò)來(lái)又會(huì )影響企業(yè)不能很好地滿(mǎn)足需求。   

    以聯(lián)建科技為例，該公司聯(lián)建科技在給蘋(píng)果做產(chǎn)品代加工的時(shí)候，根據蘋(píng)果銷(xiāo)量增長(cháng)前景擴大了其生產(chǎn)設備，但這些設備主要用于iPhone4s以前的款式，自去年蘋(píng)果公司推出了屏幕要求更薄的iPhone5和iPhone6，聯(lián)建科技的產(chǎn)品便無(wú)法適應，最終因其技術(shù)落后、良品率太低、成本太高被蘋(píng)果剔除了供應商之列。   

    在國務(wù)院參事室特約研究員姚景源看來(lái)，中國制造的問(wèn)題在于大而不強。“我們的機床占到世界的產(chǎn)量38%，但是我們高檔的數控機床基本得靠進(jìn)口。我們鋼鐵產(chǎn)量世界第一，但是港口碼頭上高噸位起重機的鋼絲繩得進(jìn)口。我們的鋁產(chǎn)量是世界第一，但是飛機上用的鋁我們得進(jìn)口。我們給每人每年平均做3套半衣服，但是這么大的出口服裝基本上都是貼牌。”   

    姚景源舉例說(shuō)，蘋(píng)果手機相當一部分是在中國生產(chǎn)，“而我們每生產(chǎn)一部蘋(píng)果手機，其中49%的利潤被美國拿走了。日本拿走了30%多，韓國還拿走了百分之十幾，剩下我們中國拿3.63%。”   

    日前，工信部官網(wǎng)刊發(fā)題為“制造強國戰略揭開(kāi)新篇章”的文章，作為2014年工業(yè)和信息化領(lǐng)域重點(diǎn)工作述評之一。文章提出：我國制造業(yè)面臨發(fā)達國家和發(fā)展中國家“前后夾擊”的雙重挑戰，中國要在新的格局中勝出，唯有加快實(shí)現制造業(yè)由大變強。

  “前后夾擊”可謂當前中國制造的精準判斷。一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力，憑借比中國更加廉價(jià)的勞動(dòng)力，吸引了原本在華的外資企業(yè)轉移產(chǎn)能，甚至有些中國本土企業(yè)也順勢在東南亞建廠(chǎng)；另一方面，由于中國商業(yè)成本的快速增加，原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達國家，這些國家還掌控大比例的高端制造業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)能。  

    中國制造的升級之道  

    實(shí)際上，中國制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展了這么多年，大部分仍然停留在產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，利潤微薄不說(shuō)，產(chǎn)品技術(shù)還跟不上市場(chǎng)發(fā)展。國內外有很多的現象表明，制造業(yè)企業(yè)不肯花資本去轉型升級，就得面對倒閉的惡夢(mèng)。  

    在國內和國際多種因素的綜合影響下，中國制造的下行壓力確實(shí)不小。專(zhuān)家指出，雖然傳統制造業(yè)的比較優(yōu)勢有所衰減，但不必妄自菲薄，通過(guò)轉方式、調結構、促改革，我國正在形成新的競爭優(yōu)勢。制造業(yè)企業(yè)只要全面實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)戰略、堅定不移地推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構調整和轉型升級，只要為制造業(yè)發(fā)展開(kāi)辟更廣闊的市場(chǎng)空間，就能在未來(lái)?yè)屨枷葯C。  

    國務(wù)院參事室特約研究員姚景源認為，在新常態(tài)的經(jīng)濟態(tài)勢下，創(chuàng )新才是經(jīng)濟結構改革的動(dòng)力。  

    他表示，“過(guò)去我們在國際化的分工中，基本上處在國際產(chǎn)業(yè)鏈的末端，缺少自主知識產(chǎn)權，貼牌生產(chǎn)，賺微薄的辛苦費?，F在我們要通過(guò)國際化不斷提升自己的核心競爭力。”  

    姚景源認為，低成本的時(shí)代一去不復返了。中國制造業(yè)想要在全球市場(chǎng)上拿到話(huà)語(yǔ)權，就要勇于轉型升級，推動(dòng)中國制造業(yè)結構調整，提高創(chuàng )新能力，從過(guò)去更多地依賴(lài)傳統優(yōu)勢轉變?yōu)樾碌膬?yōu)勢，技術(shù)優(yōu)勢、科技優(yōu)勢、高素質(zhì)勞動(dòng)力優(yōu)勢，以及整個(gè)社會(huì )的綜合配套優(yōu)勢，“只有在這些方面下工夫，才能在國際大品牌中看到更多的中國品牌。”姚景源說(shuō)。  

    實(shí)際上，中國制造提升的空間還是相當大的。財經(jīng)作家吳***(微博)最近到日本開(kāi)年會(huì )歸來(lái)寫(xiě)了篇《去日本買(mǎi)只馬桶蓋》的文章風(fēng)靡網(wǎng)絡(luò )，他提到中國的中產(chǎn)階層到日本去買(mǎi)電飯煲、吹風(fēng)機、馬桶蓋、保溫杯、陶瓷菜刀等商品。這些聽(tīng)起來(lái)在“工業(yè)1.0”時(shí)代就已存在的商品為何能大賣(mài)特賣(mài)？因為它們更貼心、更好用：電飯煲能煮出粒粒晶瑩的米飯，吹風(fēng)機能讓頭發(fā)干爽且柔滑，甚至馬桶蓋都能讓人如沐春風(fēng)。  

    吳***的文章并不是為了宣傳電飯煲、馬桶蓋的，他更關(guān)注的是中國制造業(yè)該怎樣面對轉型困境。在他看來(lái)，“中國制造”所推行的、用“市場(chǎng)換技術(shù)”的后發(fā)戰略已經(jīng)失效了，只有力求技術(shù)上的創(chuàng )新，才能抓住中國制造的最后一公里。  

    吳***在自己的文章中解析了中國制造業(yè)者目前所面臨的痛苦：是成本優(yōu)勢的喪失；渠道優(yōu)勢的瓦解；“不變等死，變則找死”的轉型恐懼。  

    在吳***看來(lái)，從電飯煲到馬桶蓋，都歸屬于所謂的傳統產(chǎn)業(yè)，但它們是否“日薄西山”、無(wú)利可圖，完全取決于技術(shù)和理念的創(chuàng )新。在這個(gè)意義上，世上本無(wú)夕陽(yáng)的產(chǎn)業(yè)，而只有夕陽(yáng)的企業(yè)和夕陽(yáng)的人。無(wú)論是國內市場(chǎng)還是國際市場(chǎng)，不過(guò)是靠著(zhù)成本優(yōu)勢。陷入困境的制造業(yè)者，必須力求技術(shù)上的銳意創(chuàng )新，由量的擴展到質(zhì)的突圍，抓住中國制造的最后一公里。讓理性消費的中堅力量——中產(chǎn)階級能夠不再越洋去買(mǎi)馬桶蓋，這才是“中國制造”的明天。  

    李光斗也指出，中國制造升級要走品牌化發(fā)展路線(xiàn)。他認為，在現代，尤其是伴隨著(zhù)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，人們的消費理念已經(jīng)發(fā)生了變化，“簡(jiǎn)單粗暴”的產(chǎn)品已經(jīng)不能適應市場(chǎng)發(fā)展需要，制造企業(yè)要想發(fā)展下去，就要走品牌化路線(xiàn)，將產(chǎn)品做到極致。如何做到極致？只有提升全要素生產(chǎn)效率。  

    全要素生產(chǎn)效率包含技術(shù)進(jìn)步、資源配置、技術(shù)效率以及體制和管理創(chuàng )新等方面內容，要求企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中既要注重量，還要注重質(zhì)。提升全要素生產(chǎn)效率，也就是對制造業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級、讓制造業(yè)進(jìn)行品牌化的過(guò)程。中國制造要想化解目前的危機，唯有提升全要素生產(chǎn)效率，而未來(lái)的中國制造，其內涵應更多體現的將是品牌和創(chuàng )新，而不再只是簡(jiǎn)單地模仿和山寨。

本文關(guān)鍵詞： 制造業(yè), 倒閉潮, 中國制造, 空前危機

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